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地坪涂装前对基材质量的检查

作者:河南环氧树脂 日期:2017/1/3 19:54:51 点击:

 (1)地面平整度用2m直尺检查,记录间隙值,对地面过高处进行标记,以便重点打磨,对过低处采用砂浆修补。

  (2)基层含水率检查  首先向客户了解混凝土已养护的时间,底层有没有施工防水层,在养护期间的天气状况等基本情况,并采用混凝士含水率测量仪对基材含水率进行测量,以便综合分析。测量点采用如下原则选择:

   ①底层(一楼);

   ②靠近门窗或外墙处;

   ③混凝土浇筑完工后积过水的地点。如没有测量仪,采用薄膜覆盖法也很有效,即用不透气的塑料薄膜铺贴于地面,四周用胶带密封,24h后观察薄膜内有无凝结水珠,如果没有水珠,可认为符合要求。要点是薄膜贴地要密封严密,不能漏气。 一般来说,夏季晴天通风良好时,一楼以上楼面干燥2ld就能达到要求;冬季、雨季养护期应长些,需约1个月。

    (3)混凝土强度检查  主要检查混凝土表面是否有起砂现象,是否有空鼓现象,然后作好标记并记录。对强度特差的混凝土,处理时应特别注意,涂装前彻底吸尘后再用混凝土加强型底漆(稀释·下更佳,有利于增加渗透力)打底,使之尽量深入渗透,反应固化后锚固加强混凝土。局部空鼓应用灌浆料修补。

    (4)特殊问题及其处理

    ①施工防水层的建议  对于地下水位较高的底层(如没有地下室的一楼地面),混凝土应施工防水层,否则易因渗透压引起树脂涂层鼓泡而脱层破坏。防水层效果较好的有:在回填土上铺细砂,并铺设油毡和塑料薄膜,薄膜搭接宽度不小于lOcm,然后浇筑混凝土;或者在混凝土层表面施工1. 5-2mm防水涂料,然后再施工水泥砂浆保护层。

    ②沉降缝、结构缝和伸缩缝的处理地面因沉降及基层热胀冷缩会预留沉降缝及伸缩缝。对于大面积分块浇筑的混凝土结构,在施工非弹性树脂地坪时,如不采取适当处理措施,地坪涂层在缝隙处的开裂将难以避免。常用处理方式为,将缝隙予以保留或地坪施工完毕后重新切割和修饰整齐,然后用专用弹性胶灌注。

    ③混凝土、水泥及细石水泥砂浆基材多采用地面磨削机整体打磨或采用抛丸处理,然后用真空吸尘器吸尽灰尘。此法可去除表面浮浆和污染物,获得均一的表面粗糙度。表面的裂缝目测检验,沿缝切割成V字形,用无溶剂树脂砂浆填补;用小锤敲击检查如有空鼓,应作好标记。可以将空鼓起壳层去除,重新浇筑水泥砂浆或用树脂砂浆补平;也可将空鼓处切缝或打孔,灌注专用灌浆料;对于有油污的地面,实地观察油污污染程度,包括侵蚀年限、油污渗透深度及污染面积等。如油污只存在于表面,可采用油污清洗剂或溶剂清洗去除;薄层油污层(≤2mm)可采用铣刨机整体去除;局部油污可采用火枪烧除;厚重油污层整体去除后重新浇筑混凝土或采用铣刨机整体去除。具体方法见本章第四节。

    ④水磨石、硬化耐磨地面、大理石与花岗石表面  实地观察表面粗糙度、污染程度,是否存在养护剂或打过蜡。采用去蜡水清洗去除蜡层;采用清洗剂或溶剂去除油污;采用磨削机(配金刚研磨刀)整体打磨以去除表面杂物和获得均一粗糙的表面以利涂层附着。

    ⑤钢结构平台  实地观察锈蚀程度及清洁度,采用动力工具除锈达到GB 8923St2级以上,采用溶剂去除表面油污,去除灰尘和杂物。涂装工艺与水泥地面不同之处主要有两点:一是必须使用防锈底漆;二是钢板受压后形变较大(如工厂操作平台、人行天桥等),应使用弹性面漆。


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